عنصر فرو برای سنگ زنی بستر فلزی مضر است. اما فرو در فرآیند تولید پودر کاربید سیلیکون اجتناب ناپذیر است. در زیر چندین روش برای حذف ناخالصی های فرو و مغناطیسی از پودر سیلیکون کاربید وجود دارد.

ماده اولیه سرامیک کاربید سیلیکون تف جوشی شده یک کسر کاربید سیلیکون با خلوص بالا با محتوای 98-99٪ است. در بیشتر موارد، تولیدکنندگان سرامیک پیشرفته SiC از ذرات کاربید سیلیکون سیاه و پودر کاربید سیلیکون سیاه استفاده می کنند. آن سرامیک های SiC عبارتند از پمپ های سرامیکی SiC، نازل ها، صفحات مقاوم در برابر سایش، حلقه های آب بندی و سایر محصولات. در سال های اخیر، تقاضا برای سرامیک های کاربید سیلیکون در صنعت خودروهای انرژی جدید توسعه یافته است. سرامیک های کاربید سیلیکون در زمینه باتری های لیتیومی چشم انداز توسعه جدیدی دارند.

پودر سیلیکون کاربید (Carborundum) ماده خام اصلی برای سرامیک های کامپوزیت سیلیکون کاربید است. عملکرد حرارتی و شیمیایی عالی به سرامیک کمک می کند استحکام، ضد خوردگی و مقاومت حرارتی را افزایش دهد.

میکرو پودر کاربید سیلیکون سبز برای صیقل دادن مواد سخت و شکننده ایده آل است. قطعه پلاستیکی ساخته شده از پودر باکلیت یکی از آنهاست.

کاربید سیلیکون یک ماده خام مهم در صنایع مدرن است. کاربردهایی از جمله سرامیک پیشرفته SiC، ساینده، غیر لغزش، نیمه هادی و غیره وجود دارد. بیایید ببینیم چگونه توسعه یافته است.

به طور کلی، سنگ ریزه کاربید سیلیکون همیشه برای سنگ زنی روی شیشه، مرمر و گرانیت به دلیل سختی فوق العاده آن استفاده می شود. اما به طور خاص، کاربید سیلیکون برای انفجار بر روی برنج، آلیاژ مس، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، فولاد تنگستن و سایر فلزات به خوبی عمل می کند.