95% دانه سیلیکون کاربید 1-5 میلی متر 1-10 میلی متر دی اکسید کننده
95% دانه سیلیکون کاربید 1-5 میلی متر 1-10 میلی متر دی اکسید کننده یک ماده عالی برای جایگزینی فروسیلیس در فرآیند فولادسازی است. کاربرد اصلی کاربید سیلیکون سیاه در ریخته گری چدن و چدن داکتیل به دلیل پایداری نسوز بالا، پایداری حرارتی خوب، مقاومت در برابر سرباره در دمای بالا و خواص اکسید زدایی و احیایی خوب، اکسید زدا است. افزودن سیلیکون کاربید به آهن قبل از ریخته گری می تواند عملکرد و کیفیت چدن را بهبود بخشد. معمولاً 85-90٪ کاربید سیلیکون برای ریخته گری چدن خاکستری مناسب است و کاربید سیلیکون 97-98٪ برای ریخته گری چدن داکتیل مناسب است.
95٪ دانه سیلیکون کاربید 1-5 میلی متر 1-10 میلی متر دی اکسید کننده ویژگی ها:
-
- پس از افزودن کاربید سیلیکون به آهن مذاب، می توان آن را به کربن و سیلیکون در چدن تبدیل کرد و معادل کربن را افزایش داد.
- کربن و سیلیکون تجزیه شده توسط کاربید سیلیکون در آهن مذاب انرژی داخلی بیشتری نسبت به کربن و سیلیکون موجود در خود آهن مذاب دارند. کربن موجود در آهن مذاب رسوب نمی کند و نمی تواند اکسید زدایی ایجاد کند. در نتیجه، کربن موجود در کاربید سیلیکون می تواند به کاهش اکسیداسیون دست یابد.
- اثر اکسیداسیون کاربید سیلیکون برای هسته گرافیت مفید است و می تواند پردازش و خواص مکانیکی چدن را بهبود بخشد.
- افزودن سیلیکون کاربید به چدن می تواند درجه گرافیتی شدن را افزایش داده و تمایل به لکه های سفید را کاهش دهد. بدین ترتیب خواص مکانیکی چدن بهبود می یابد. برای چدن داکتیل، تعداد کره های گرافیتی را می توان افزایش داد تا نرخ گره سازی را بهبود بخشد.
- محصولات اکسیژن‌زدایی تولید شده توسط اکسیژن‌زدایی کاربید سیلیکون در آهن مذاب تحت واکنش‌های متالورژیکی قرار می‌گیرند. بنابراین اثرات مضر اکسیدهای موجود در مواد خورنده کوره را کاهش می دهد و به اثر خالص سازی آهن مذاب دست می یابد.
95% دانه سیلیکون کاربید 1-5 میلی متر 1-10 میلی متر دی اکسید کننده شاخص های فیزیکی:
| سختی (مقیاس موهس) | 9.2 |
| نقطه ذوب: | در حدود 2300 درجه سانتیگراد جدا شد |
| حداکثر دمای سرویس: | 1900 ℃ |
| وزن مخصوص: | 3.2-3.45 گرم بر سانتی متر مکعب |
| چگالی ظاهری (LPD): | 1.2-1.6 گرم بر سانتی متر مکعب |
| رنگ: | مشکی |
| شکل ذرات: | شش ضلعی |
| مدول الاستیسیته | 58-65×106 psi |
| ضریب انبساط حرارتی | 3.9-4.5 x10-6 / ℃ |
| رسانایی گرمایی | 71-130 W/MK |
محتوای شیمیایی:
| مشخصات | خلوص | اف سی | Fe2O3 | مرطوب |
| SiC86 | ≥86٪ SiC | ≤2.4٪ | ≤ 2.0٪ | ≤ 0.2٪ |
| SiC88 | ≥ 88٪ SiC | ≤ 2.3٪ | ≤ 2.0٪ | ≤ 0.2٪ |
| SiC90 | ≥ 90٪ SiC | ≤ 2.0٪ | ≤ 1.8٪ | ≤ 0.2٪ |
| SiC92 | ≥ 92% SiC | ≤ 1.8٪ | ≤ 1.7٪ | ≤ 0.2٪ |
| SiC93 | ≥93٪ SiC | ≤ 1.8٪ | ≤ 1.6٪ | ≤ 0.2٪ |
| SiC95 | ≥ 95٪ SiC | ≤ 1.0٪ | ≤ 1.3٪ | ≤ 0.2٪ |
| SiC97 | ≥ 97٪ SiC | ≤ 0.8٪ | ≤ 1.2٪ | ≤ 0.2٪ |
| SiC97.5 | ≥97.5٪ SiC | ≤ 0.8٪ | ≤ 0.9٪ | ≤ 0.2٪ |
| SiC98 | ≥ 98٪ SiC | ≤ 0.5٪ | ≤ 0.5٪ | ≤ 0.2٪ |
مشخصات فنی:
| اندازه ماسه کاربید سیلیکون سیاه | توزیع اندازه ذرات |
| 0-1 میلی متر | + 1 میلی متر 10٪ حداکثر |
| 0.2-0.5 میلی متر | -0.2mm 10% حداکثر +0.5mm 10% حداکثر |
| 1-2 میلی متر | -1 میلی متر حداکثر 10% + 2 میلی متر حداکثر 10% |
| 1-3 میلی متر | -1 میلی متر حداکثر 10 درصد + 3 میلی متر حداکثر 10 درصد |
| 3-5 میلی متر | -3mm 10% حداکثر + 5mm 10% حداکثر |
| 60#-0 | +0.250 میلی متر حداکثر 10٪ |
| 100#-0 | +0.150 میلی متر حداکثر 10٪ |
| 200#-0 | +0.075mm حداکثر 10٪ |
| 325#-0 | +0.045mm حداکثر 10٪ |
اندازه های سفارشی در صورت درخواست در دسترس هستند.
95% دانه سیلیکون کاربید 1-5 میلی متر 1-10 میلی متر دی اکسید کننده کاربرد:
- مواد ریخته گری و تعمیر تجهیزات کوره در صنایع فولاد، شیشه، برق، شیمیایی و سرامیک. مانند کوره های با دمای بالا در کوره های فولادسازی، کوره های آهن سازی و ملاقه های فولادی. کوره ها و مبدل های ذوب فلزات غیر آهنی. کوره های شیشه ای، کوره های تونل سرامیکی و کوره های شاتل. کوره های دوار و کوره های گچ برای سیمان و سایر مصالح ساختمانی. تجهیزات با دمای بالا مانند کوره های ترک کاتالیزوری و گازیفایرها.
- پرکننده ها و سنگدانه های سرامیکی برای قطعات سرامیکی نسوز و اجزای حرارتی.
- دی اکسید کننده برای کوره فولادسازی.
- مواد نسوز بدون شکل و مواد نسوز شکل دار. مانند آجر و کاشی های آتش در مبدل حرارتی. کاشی و ملات در کوره بلند، ملاقه فولادی، بوته و غیره.
- فوم شیشه مقاوم در برابر حرارت و غیره
95% دانه سیلیکون کاربید 1-5 میلی متر 1-10 میلی متر دی اکسید کننده تولید:
بسته:
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.