پودر GC 600# 800# برای پرداخت سنگ
نام جایگزین: کاربید سیلیکون سبز 600#، کاربید سیلیکون سبز 800#، سبز SiC 600#، سبز SiC 800#، کاربوراندوم سبز 600#، کاربوراندوم سبز 800#
مقدمه:
پودر GC 600# 800# برای پرداخت سنگ می تواند سنگ مرمر و ورق گرانیتی را به طور موثر آسیاب و صیقل دهد. سختی آن فقط بعد از الماس و B4C قرار دارد و سخت تر از کاربید سیلیکون سیاه است. بنابراین برای آسیاب کردن طیف وسیعی از مواد سخت مانند آلیاژ تیتانیوم، سنگ مرمر، آلیاژ کاربید، شیشه های نوری، سرامیک و غیره مناسب است.
از سوی دیگر، کاربید سیلیکون سبز دارای ویژگی‌های خارق‌العاده‌ای مانند پایداری شیمیایی بالا، نرخ انبساط حرارتی کم است، برای پوشش‌های مقاوم در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی، رنگ‌ها و سایر محصولات ساختمانی مناسب است.
خواص فیزیکی معمول پودر GC 600# 800# برای پرداخت سنگ
| سختی Mohs: | 9.5 |
| سختی ویکرز: | 3100-3400 کیلوگرم بر میلی متر مربع |
| وزن مخصوص: | 3.2 گرم در سانتی متر 3 |
| چگالی ظاهری (LPD): | 1.2-1.6 گرم بر سانتی متر 3 |
| رنگ: | سبز |
| شکل ذرات: | شش ضلعی |
| نقطه ذوب: | در حدود 2600 درجه سانتیگراد جدا شد |
| حداکثر دمای سرویس: | 1900 درجه سانتیگراد |
| شکنندگی | شکننده |
| هدایت حرارتی | 0.013 cal/cm2.sec (900 درجه سانتی گراد) |
| ضریب انبساط حرارتی | 7-9 x10-6 /℃ (0-1600 درجه سانتی گراد) |
آنالیز شیمیایی پودر GC 600# 800# برای پرداخت سنگ
| محتوای شیمیایی | F20-F220 | JIS240#-JIS10000# |
| SiC | حداقل 99% | حداقل 98.5% |
| SiO 2 | حداکثر 0.50٪ | حداکثر 0.70٪ |
| اف، سی | حداکثر 0.20٪ | حداکثر 0.40٪ |
| Fe2O3 | حداکثر 0.10٪ | حداکثر 0.15٪ |
| اف سی | حداکثر 0.20٪ | حداکثر 0.30٪ |
| LOI | حداکثر 0.05٪ | حداکثر 0.09٪ |
ویژگی محصول پودر GC برای پرداخت سنگ
- سختی بسیار بالا (Mohs 9.5، Vickers 3100-3400kg/mm2) با قابلیت مقاومت در برابر سایش بالا. سختی SiC با افزایش دما کاهش می یابد. اما همچنان، حتی در دمای 1200 درجه سانتیگراد، سختی SiC سبز حدود دو برابر آلومینا ذوب شده است.
- مقاومت شیمیایی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون. هنگامی که در دمای بالا گرم می شود، کاربید سیلیکون فقط روی سطح اکسید می شود و یک فیلم دی اکسید سیلیکون تشکیل می دهد. این فیلم می تواند از مواد کاربید سیلیکون در برابر اکسیداسیون محافظت کند. در نتیجه، حتی در دمای 1600 درجه سانتیگراد، SiC سبز می تواند پایداری را در برابر اکثر اسیدها و قلیاهای قوی حفظ کند.
- چقرمگی بالا. چقرمگی ساینده کاربید سیلیکون به دشواری شکستن تحت تأثیر نیروی خارجی اشاره دارد. با در نظر گرفتن شن F46 به عنوان مثال، چقرمگی کربن تست شده با روش فشار استاتیک حدود 68-78٪ است. در مقایسه با آلومینا ذوب شده، استحکام مکانیکی کاربید سیلیکون بالاتر است. برای مثال F120، مقاومت فشاری کاربید سیلیکون 186KN/cm2 است و مقاومت فشاری ساینده کوراندوم 100KN/cm2 است.
- مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی با ضریب انبساط حرارتی پایین. در دمای 25-1400 درجه سانتی گراد، متوسط ضریب انبساط حرارتی کاربید سیلیکون 4.4×10-6/°C است، در حالی که ضریب انبساط حرارتی آلومینا ذوب شده 7-8×10-6/°C است.
- مقاومت در برابر درجه حرارت بالا؛ استحکام در دمای بالا نقطه ذوب کاربید سیلیکون سبز 2600 درجه سانتیگراد است و حداکثر دمای عملیاتی می تواند به 1900 درجه سانتیگراد برسد. استفاده از سیلیکون کاربید به دیواره داخلی موتور می تواند عمر موتور را افزایش دهد.
- خلوص بالا. دانه کاربید سیلیکون سبز ما از بلوک SiC سبز درجه A آسیاب می شود. سپس به ذرات با غلظت بالا الک کنید.
کاربردهای پودر GC برای پرداخت سنگ
- پرداخت دقیق برای شیشه های نوری سخت مانند لنز دوربین.
- انفجار ساینده بر روی چاقوی فلزی سخت CNB مانند آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ کاربید و غیره.
- پولیش و آسیاب شیشه کوارتز.
- سنگ زنی سنگ سخت، مرمر، گرانیت و غیره.
- پولیش PZT/ سرامیک پیزوالکتریک.
- انفجار مس و آلیاژ مس.
- درمان سطح بر روی ابزار الماس.
- سیم اره.
- جلا دادن جواهراتی مانند الماس و سینابار.
- سنگ زنی سایر اجزای دقیق مواد شکننده نازک.
- رمان ضد حریق نانو آئروژل.
- مواد عایق آتش مانند سرامیک های متخلخل.
- روکش تفلون.
- پوشش و رنگ فلوروکربن.
- مواد افزودنی ترمز با کیفیت بالا مانند ترمز هواپیما.
- پرکننده سرامیکی کاربید سیلیکون.
- ابزار پولیش مانند پد پولیش الماس مرطوب، دیسک سنگ زنی پی وی سی و غیره.
مشخصات پودر GC
| JIS Grit Size | D0 (میکرون) | D3 (میکرون) | D50 (میکرون) | D94 (میکرون) |
| #240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 57.0±3.0 | ≥ 40 |
| #280 | ≤ 112 | ≤ 87 | 48.0±3.0 | ≥ 33 |
| #320 | ≤ 98 | ≤ 74 | 2.5±40.0 | ≥ 27 |
| #360 | ≤ 86 | ≤ 66 | 2.0±35.0 | ≥ 23 |
| #400 | ≤ 75 | ≤ 58 | 30.0±2.0 | ≥ 20 |
| #500 | ≤ 63 | ≤ 50 | 25.0±2.0 | ≥ 16 |
| #600 | ≤ 53 | ≤ 41 | 20.0±1.5 | ≥ 13 |
| #700 | ≤ 45 | ≤ 37 | 17.0±1.5 | ≥ 11 |
| #800 | ≤ 38 | ≤ 31 | 14.0±1.0 | ≥ 9.0 |
| #1000 | ≤ 32 | ≤ 27 | 11.5.±1.0 | ≥ 7.0 |
| #1200 | ≤ 27 | ≤ 23 | 9.5±0.8 | ≥ 5.5 |
| #1500 | ≤ 23 | ≤ 20 | 0.6±8.0 | ≥ 4.5 |
| #2000 | ≤ 19 | ≤ 17 | 6.7±0.6 | ≥ 4.0 |
| #2500 | ≤ 16 | ≤ 14 | 5.5±0.5 | ≥ 3.0 |
| #3000 | ≤ 13 | ≤ 11 | 0.5±4.0 | ≥ 2.0 |
| #4000 | ≤ 11 | ≤ 8.0 | 0.4±3.0 | ≥ 1.8 |
| #6000 | ≤ 8.0 | ≤ 5.0 | 0.4±2.0 | ≥ 0.8 |
| #8000 | ≤ 6.0 | ≤ 3.5 | 0.3±1.2 | ≥ 0.6 |
استانداردهای FEPA:
| اندازه شن | D3(um) | D50 (یک) | D94 (ام) |
| F230 | <82 | 53.0±3.0 | > 34 |
| F240 | <70 | 2.0±44.5 | > 28 |
| F280 | <59 | 1.5±36.5 | > 22 |
| F320 | <49 | 1.5±29.2 | > 16.5 |
| F360 | <40 | 1.5±22.8 | > 12 |
| F400 | <32 | 17.3±1.0 | > 8 |
| F500 | <25 | 1.0±12.8 | > 5 |
| F600 | <19 | 9.3±1.0 | > 3 |
| F800 | <14 | 6.5±1.0 | > 2 |
| F1000 | <10 | 4.5±0.8 | > 1 |
| F1200 | <7 | 0.5±3.0 | >1 (در 80%) |
| F1500 | <5 | 0.4±2.0 | >0.8 (در 80%) |
| F2000 | <3.5 | 0.3±1.2 | >0.5 (در 80%) |
جزئیات تولید پودر GC
بسته بندی پودر GC
سوالات متداول:
س: تفاوت بین کاربید سیلیکون سبز و کاربید سیلیکون سیاه چیست؟
A: اول از همه، کاربید سیلیکون سبز دارای خلوص بالاتر SiC (99٪)، کاربید سیلیکون سیاه خلوص SiC حداقل 98٪ است. دوم اینکه کاربید سیلیکون سبز سخت تر از کاربید سیلیکون سیاه است.
س: آیا پودر کاربید سیلیکون سبز از شما با الک جریان هوا یا غربال آب است؟
A: پودر کاربید سیلیکون سبز ما توسط فرآیند غربال کردن آب (تعلیق درمان شده) ساخته شده است. بنابراین ذرات قوام بالایی دارند.
س: کد HS و CAS NO چیست؟ از کاربید سیلیکون؟
A: کد HS 2849200000 است. CAS NO. 409-21-2 است.
س: آیا محدودیتی برای صادرات مواد کاربید سیلیکون از چین وجود دارد؟
پاسخ: بله، برای صادرات باید مجوز صادرات دریافت کند. در اختیار گمرک قرار می دهیم.
س: چند کیلوگرم نمونه رایگان می توانیم دریافت کنیم؟
A: ما نمونه های رایگان کمتر از 1 کیلوگرم را ارائه می دهیم. مشتریان باید هزینه اکسپرس و هزینه گواهی DGM را متحمل شوند.
س: چگونه محصولات را قبل از تحویل بررسی می کنید؟
A: ما موارد شیمیایی، چگالی، توزیع اندازه ذرات و بسته بندی را قبل از تحویل بررسی می کنیم. پس از تحویل، نمونه های هر دسته را به مدت 3 ماه نگه می داریم.
س: آیا شما تقاضای MOQ دارید؟
A: MOQ 1 کیسه است، همیشه 25 کیلوگرم است. هزینه حمل و نقل بیشتر از 1MT خواهد بود.
آخرین اخبار
پودر پولیش برای پاک کننده فیلم روغن شیشه: کاربید سیلیکون یا اکسید سریم؟
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.