متالورژی سیاه دانه SiC 0-5mm
معرفی محصول متالورژی سیاه دانه SiC 0-5mm
دانه سی سی سیاه متالورژی 0-5 میلی متر یک اکسید کننده خوب در فرآیند ریخته گری آهن است. این یک ماده غیر فلزی است که از کک نفتی و شن و ماسه سیلیکون با ذوب شدن در یک کوره مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ساخته می شود. کاربرد اصلی کاربید سیلیکون سیاه در ریخته گری چدن و چدن داکتیل به دلیل پایداری نسوز بالا، پایداری حرارتی خوب، مقاومت در برابر سرباره در دمای بالا و خواص اکسید زدایی و احیایی خوب، اکسید زدا است. افزودن سیلیکون کاربید به آهن قبل از ریخته گری می تواند عملکرد و کیفیت چدن را بهبود بخشد. معمولاً کاربید سیلیکون 85-90 درصد برای ریخته گری چدن خاکستری مناسب است و کاربید سیلیکون 97-98 درصد برای ریخته گری چدن داکتیل مناسب است.
نقطه ذوب کاربید سیلیکون تا 2700 ℃ است. در طی فرآیند ذوب چدن در کوره القایی، در چدن مذاب با دمای بالا ذوب نمی شود بلکه در چدن مخلوط می شود. افزودن کاربید سیلیکون سیاه می تواند معادل کربن را بهبود بخشد و به عنوان یک جاذب اکسیژن برای تقویت کاهش پذیری آهن مذاب عمل کند. می تواند از بارش کاربید جلوگیری کند، فشردگی چدن را بهبود بخشد و نرخ کروی شدن گرافیت چدن گرهی را افزایش دهد. بنابراین افزودن کربوراندوم می تواند کیفیت چدن را بهبود بخشد.
توابع 0-5 میلی متری دانه SiC سیاه متالورژی:
- پس از افزودن کاربید سیلیکون به آهن مذاب، می توان آن را به کربن و سیلیکون در چدن تبدیل کرد و معادل کربن را افزایش داد.
- کربن و سیلیکون تجزیه شده توسط کاربید سیلیکون در آهن مذاب انرژی داخلی بیشتری نسبت به کربن و سیلیکون موجود در خود آهن مذاب دارند. کربن موجود در آهن مذاب رسوب نمی کند و نمی تواند اکسید زدایی ایجاد کند. در نتیجه، کربن موجود در کاربید سیلیکون می تواند به کاهش اکسیداسیون دست یابد.
- اثر اکسیداسیون کاربید سیلیکون برای هسته گرافیت مفید است و می تواند پردازش و خواص مکانیکی چدن را بهبود بخشد.
- افزودن سیلیکون کاربید به چدن می تواند درجه گرافیتی شدن را افزایش داده و تمایل به لکه های سفید را کاهش دهد. بدین ترتیب خواص مکانیکی چدن بهبود می یابد. برای چدن داکتیل، تعداد کره های گرافیتی را می توان افزایش داد تا نرخ مدولار شدن را بهبود بخشد.
- محصولات اکسیژنزدایی تولید شده توسط اکسیژنزدایی کاربید سیلیکون در آهن مذاب دچار واکنشهای متالورژیکی میشوند. بنابراین اثرات مضر اکسیدهای موجود در مواد خورنده کوره را کاهش می دهد و به اثر خالص سازی آهن مذاب دست می یابد.
خواص فیزیکی دانه سی سی سیاه متالورژی 0-5 میلی متر:
سختی: | Mohs: 9.2، Vicker: 28-32 GPa |
نقطه ذوب: | در حدود 2300 درجه سانتیگراد جدا شد |
حداکثر دمای سرویس: | 1900 درجه سانتیگراد |
وزن مخصوص: | 3.2-3.45 گرم بر سانتی متر مکعب |
چگالی ظاهری (LPD): | 1.2-1.6 گرم بر سانتی متر مکعب (بستگی به اندازه دارد) |
رنگ: | مشکی |
شکل ذرات: | شش ضلعی |
مدول الاستیسیته | 58-65×106 psi |
ضریب انبساط حرارتی | 3.9-4.5 x10-6 / ℃ |
رسانایی گرمایی | 71-130 W/MK |
محتویات شیمیایی دانه سی سی سیاه متالورژی 0-5 میلی متر:
مشخصات | خلوص SiC | اف سی | Fe2O3 | مرطوب |
SiC86 | ≥ 86% | ≤2.4٪ | ≤ 2.0٪ | ≤ 0.2٪ |
SiC88 | ≥ 88٪ | ≤ 2.3٪ | ≤ 2.0٪ | ≤ 0.2٪ |
SiC90 | ≥ 90% | ≤ 2.0٪ | ≤ 1.8٪ | ≤ 0.2٪ |
SiC92 | ≥ 92% | ≤ 1.8٪ | ≤ 1.7٪ | ≤ 0.2٪ |
SiC93 | ≥93% | ≤ 1.8٪ | ≤ 1.6٪ | ≤ 0.2٪ |
SiC95 | ≥ 95% | ≤ 1.0٪ | ≤ 1.3٪ | ≤ 0.2٪ |
SiC97 | ≥ 97٪ | ≤ 0.8٪ | ≤ 1.2٪ | ≤ 0.2٪ |
SiC97.5 | ≥97.5٪ | ≤ 0.8٪ | ≤ 0.9٪ | ≤ 0.2٪ |
SiC98 | ≥ 98٪ | ≤ 0.5٪ | ≤ 0.5٪ | ≤ 0.2٪ |
اندازه دانه های کاربید سیلیکون سیاه متالورژی:
سنگ ریزه و دانه ماکرو: F12، F14، F16، F20 و غیره.
کسر: 0-10 میلی متر، 0-5 میلی متر، 1-10 میلی متر، 1-5 میلی متر و غیره
جزئیات تولید دانه سی سی سیاه متالورژی 0-5 میلی متر:
بسته بندی کاربید سیلیکون سیاه متالورژیکی:
- 1 و 1.35 متریک تن / کیسه جامبو
- کیسه 25 کیلوگرمی / پی وی سی، 40 کیسه / کیسه جامبو
- 1 و 1.35 متریک تن / جامبو کیسه / پالت
- بسته های سفارشی دیگر موجود است
آخرین اخبار:
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.