گریت کاربید سیلیکون سبز 220 مش
-
معرفی محصول گریت سیلیکون کاربید گریت 220 مش
مش 220 کاربید سیلیکون سبز از کک نفتی و سیلیس مرغوب به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته شده است که به عنوان افزودنی نمک اضافه می کند. سپس در دمای بالا در کوره مقاومت ذوب می شود. نوعی کریستال سبز رنگ، شکننده و تیز است. کاربید سیلیکون سبز نیز کربوراندوم سبز (GC) نامیده می شود. شکل میکروسکوپی شن GC شش ضلعی است. سختی Mohs کاربید سیلیکون سبز 9.4، سختی میکرو چگالی 2940-3300kg/mm2 و سختی Knoop 2670-2815kg/mm2 است. در مواد ساینده بالاتر از کوراندوم ذوب شده و بعد از الماس و نیترید بور مکعبی در رتبه دوم قرار دارد. و کاربید بور. چگالی شن GC به طور کلی 3.20-3.25g/cm3 در نظر گرفته می شود. چگالی ظاهری طبیعی ساینده های کاربید سیلیکون سبز بین 1.2-1.6g/cm3 و وزن مخصوص 3.20-3.25g/cm3 است.
-
خواص فیزیکی معمولی مش 220 کاربید سیلیکون سبز
سختی Mohs: | 9.5 |
سختی ویکرز: | 3100-3400 کیلوگرم بر میلی متر مربع |
وزن مخصوص: | 3.2 گرم در سانتی متر 3 |
چگالی ظاهری (LPD): | 1.2-1.6 گرم بر سانتی متر 3 |
رنگ: | سبز |
شکل ذرات: | شش ضلعی |
نقطه ذوب: | در حدود 2600 درجه سانتیگراد جدا شد |
حداکثر دمای سرویس: | 1900 درجه سانتیگراد |
شکنندگی | شکننده |
رسانایی گرمایی | 0.013 کالری در سانتیمتر مربع بر ثانیه (900 درجه سانتیگراد) |
ضریب انبساط حرارتی | 7-9 x10-6 /℃ (0-1600 درجه سانتی گراد) |
-
آنالیز شیمیایی گریت کاربید سیلیکون سبز 220 مش
آنالیز شیمیایی معمولی | ||
محتوای شیمیایی | F20-F220 | F230-F2000 |
بنابراین | حداقل 99% | حداقل 98.5% |
SiO 2 | حداکثر 0.50٪ | حداکثر 0.70٪ |
اف، سی | حداکثر 0.20٪ | حداکثر 0.40٪ |
Fe 2 O 3 | حداکثر 0.10٪ | حداکثر 0.15٪ |
اف سی | حداکثر 0.20٪ | حداکثر 0.30٪ |
LOI | حداکثر 0.05٪ | حداکثر 0.09٪ |
-
ویژگی محصول گریت سیلیکون کاربید گریت 220 مش
- توانایی مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا
هنگامی که تا دمای 1000 درجه سانتیگراد در هوا گرم می شود، کاربید سیلیکون فقط روی سطح اکسید می شود و یک فیلم دی اکسید سیلیکون تشکیل می دهد که می تواند از مواد کاربید سیلیکون در برابر اکسیداسیون محافظت کند.
کریستوبالیت با حرارت تا 1300 درجه سانتیگراد شروع به رسوب در لایه فیلم دی اکسید سیلیکون می کند و تبدیل شکل کریستالی باعث ترک خوردن لایه فیلم می شود و سرعت اکسیداسیون اندکی افزایش می یابد.
با حرارت دادن به 1500-1600 درجه سانتیگراد، لایه فیلم دی اکسید سیلیکون ضخیم می شود و محافظت در برابر اکسیداسیون افزایش می یابد که منجر به پایداری کاربید سیلیکون در دماهای بالا می شود. هنگامی که تا دمای بالای 1627 درجه سانتیگراد گرم می شود، مقاومت اکسیداسیون کاربید سیلیکون به سرعت کاهش می یابد.
- پایداری شیمیایی خوب
پایداری شیمیایی کاربید سیلیکون نیز به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر اکسیداسیون است.
- سختی بالا
سختی کاربید سیلیکون بین کوراندوم و الماس، سختی Mohs کاربید سیلیکون سیاه 9.2-9.3، سختی Mohs کاربید سیلیکون سبز 9.4-9.5 و سختی ویکرز 3100-3400 کیلوگرم بر میلیمتر مربع است. سختی کاربید سیلیکون نیز با افزایش دما کاهش می یابد. در دمای بالای 1200 درجه، سختی کاربید سیلیکون می تواند 2 برابر کوراندوم باشد.
- چقرمگی عالی
چقرمگی ساینده کاربید سیلیکون به دشواری شکستن تحت تأثیر نیروی خارجی اشاره دارد. با در نظر گرفتن مش 46 به عنوان مثال، چقرمگی تست فشار استاتیک حدود 68-78٪ است.
استحکام مکانیکی کاربید سیلیکون بیشتر از کوراندوم است. با در نظر گرفتن اندازه ذرات مش 120 به عنوان مثال، استحکام فشاری کاربید سیلیکون 186KN/cm2 است و مقاومت فشاری ساینده کوراندوم 100KN/cm2 است.
- رنگ کاربید سیلیکون
کاربید سیلیکون به کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز تقسیم می شود. رنگ آن به دلیل محتویات و نوع ناخالصی های موجود در کریستال است. کاربید سیلیکون سیاه رنگ آبی مایل به سیاه است و کاربید سیلیکون سیاه درجه یک 98٪ خالص است. کاربید سیلیکون سبز سبز است و کاربید سیلیکون سبز درجه یک 99٪ خالص است.
- هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط خطی.
در دمای 25-1400 درجه سانتیگراد، متوسط ضریب انبساط حرارتی کاربید سیلیکون 4.4×10-6 / ℃ است، در حالی که ضریب انبساط حرارتی کوراندوم 7-8×10-6 / ℃ است.
- هدایت الکتریکی کاربید سیلیکون
به دلیل ورود ناخالصی ها، کاربید سیلیکون دارای خواص نیمه هادی است. رسانایی کاربید سیلیکون با افزایش قدرت میدان الکتریکی به سرعت افزایش مییابد و دارای ویژگیهای غیرخطی است. علاوه بر این، رسانایی کاربید سیلیکون نیز با دما تغییر می کند.
-
کاربردهای گریت کاربید سیلیکون سبز 220 مش
- پرداخت دقیق برای شیشه های نوری سخت مانند لنز دوربین.
- مواد اولیه ساینده برای دیسک سنگ زنی GC و سایر ابزارهای ساینده.
- سندبلاست برای مس، آلیاژ مس و غیره
- انفجار ساینده بر روی مواد فلزی سخت مانند آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ کاربید و غیره.
- پولیش و آسیاب شیشه کوارتز.
- سنگ زنی سنگ سخت، مرمر، گرانیت و غیره.
- پولیش PZT/ سرامیک پیزوالکتریک.
- درمان سطح بر روی ابزار الماس.
- جلا دادن جواهراتی مانند الماس و سینابار.
- سنگ زنی سایر اجزای دقیق مواد شکننده نازک.
- مواد مقاوم در برابر سایش
-
مشخصات گریت کاربید سیلیکون سبز
شن | 1 | 2 | 3 | 3 و 4 | 5 | Q 5 حداکثر ، % | ||||
W 1 ، یک | Q 1 , % | W 2 ، یک | Q 2 حداکثر ، % | W 3 ، یک | Q 3 دقیقه , % | W 4 ، یک | Q 3 + Q 4 دقیقه ، % | W 5 ، یک | ||
F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20 | 2360 | 45 | 2000 | 70 | 1700 | 3 |
F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20 | 2000 | 45 | 1700 | 70 | 1400 | 3 |
F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20 | 1700 | 45 | 1400 | 70 | 1180 | 3 |
F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
F16 | 2000 | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 850 | 3 |
F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | 65 | 710 | 3 |
F24 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | 65 | 500 | 3 |
F30 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | 65 | 425 | 3 |
F36 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | 65 | 355 | 3 |
F40 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | 65 | 300 | 3 |
F46 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | 65 | 250 | 3 |
F54 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | 65 | 212 | 3 |
F60 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | 65 | 180 | 3 |
F70 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | 65 | 150 | 3 |
F80 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | 65 | 125 | 3 |
F90 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | 65 | 106 | 3 |
F100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | 65 | 90 | 3 |
F120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | 65 | 75 | 3 |
F150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | 65 | 63 | 3 |
F180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
F220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
-
جزئیات تولید گریت کاربید سیلیکون سبز
-
بسته بندی گریت کاربید سیلیکون سبز
-
سوالات متداول
س: تفاوت بین کاربید سیلیکون سبز و کاربید سیلیکون سیاه چیست؟
پاسخ: اول از همه، کاربید سیلیکون سبز دارای خلوص بالاتر SiC (99٪)، کاربید سیلیکون سیاه خلوص SiC حداقل 98٪ است. دوم اینکه کاربید سیلیکون سبز سخت تر از کاربید سیلیکون سیاه است.
س: آیا پودر کاربید سیلیکون سبز از طریق الک جریان هوا از شما استفاده می شود یا الک آب؟
A: پودر کاربید سیلیکون سبز ما توسط فرآیند غربال کردن آب ساخته شده است. بنابراین ذرات قوام بالایی دارند.
س: کد HS و CAS NO چیست؟ از کاربید سیلیکون؟
A: کد HS 2849200000 است. CAS NO. 409-21-2 است.
س: آیا محدودیتی برای صادرات مواد کاربید سیلیکون از چین وجود دارد؟
پاسخ: بله، برای صادرات باید مجوز صادرات دریافت کند. در اختیار گمرک قرار می دهیم.
س: چند کیلوگرم نمونه رایگان می توانیم دریافت کنیم؟
A: ما نمونه های رایگان کمتر از 1 کیلوگرم را ارائه می دهیم. مشتریان باید هزینه اکسپرس و هزینه گواهی DGM را متحمل شوند.
س: چگونه محصولات را قبل از تحویل بررسی می کنید؟
پاسخ: تکنسین های ما موارد شیمیایی، چگالی، توزیع اندازه ذرات و بسته بندی را قبل از تحویل بررسی می کنند. پس از تحویل، نمونه های هر دسته را به مدت 3 ماه نگه می داریم.
س: آیا شما تقاضای MOQ دارید؟
A: MOQ 1 کیسه است، همیشه 25 کیلوگرم است. هزینه حمل و نقل بیشتر از 1MT خواهد بود.
-
آخرین خبرها
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.