کاربید سیلیکون سبز 220 # 400 # 800 # برای ابزار کاربید جامد
ساینده کاربید سیلیکون سبز یک شرکت کننده مهم در تولید ابزار کاربید جامد است. برای غیرفعال کردن لبه های تیغه و عملیات سطحی قبل از پاشش پوشش پودری کاربید سیمانی مناسب است . و درج یا مته های پولیش پس از پوشش پودری.
برش های کاربید جامد معمولاً از پودرهای متالورژیکی مانند کاربید تنگستن، پودر کبالت، کاربید تیتانیوم، آلیاژ مولیبدن، آلیاژ نیکل و غیره ساخته می شوند. برای این نوع مواد، ساینده کاربید سیلیکون سبز می تواند نقش آسیاب خوبی داشته باشد. با توجه به مواد مختلف، سختی HV آلیاژهای سخت از 900 تا 2000 متغیر است. کاربید تنگستن با سختی بالا HV2600، کاربید سیلیکون سبز ویکرز سختی HV3280-3400. اگرچه سختی کاربید سیلیکون سبز به خوبی مواد فوق سخت و الماس نیست، اما از نظر عملکرد هزینه انتخاب خوبی است.
در فرآیند تولید درج ها یا مته های کاربید جامد، برای افزایش استحکام لبه برش و کاهش شکاف لبه برش، عملیات غیرفعال سازی روی لبه برش مورد نیاز است. بنابراین به هدف افزایش عمر سرویس و بهبود کیفیت ابزار دست یافت. ساینده کاربید سیلیکون سبز با قابلیت آسیاب قوی معمولاً برای سندبلاست و غیرفعال کردن لبه‌های ابزار کاربید جامد است. مارک های رایج استفاده می شود کاربید سیلیکون سبز 320 # و کاربید سیلیکون سبز 400 #.
ابزارهای پوشش داده شده با پوشش های کاربید سیمانی عملکرد برش بهتری دارند. برای اینکه پوشش محکم تر به بستر آلیاژ بچسبد. معمولاً به درمان سطحی روی بستر نیاز دارد. افزایش زبری سطح زیرلایه می تواند نیروی نگهدارنده پوشش را بهبود بخشد. ساینده های رایج سندبلاست برای این منظور عبارتند از: کاربید سیلیکون سبز 46 #، کاربید سیلیکون سبز 120 # و کاربید سیلیکون سبز 220 # .
پس از پرداخت و زیباسازی کاترهای کاربید جامد، سطح درخشندگی فلزی زیبایی را ارائه می دهد. می تواند ظاهر و درجه محصول را افزایش دهد. در این کاربرد، ساینده های متداول کاربید سیلیکون سبز مدل هایی مانند 600 # 800 # هستند.
