دانه‌های سیلیکون کاربید سیاه F14 SiC برای دیسک‌های فیبری
کاربید سیلیکون سیاه F14 ، به عنوان یک محصول ساینده بسیار کارآمد، معمولاً در تولید چرخ‌های سنگ‌زنی، ساینده‌های پوشش داده شده و دیسک‌های فیبری استفاده می‌شود.
I. کاربردهای اصلی دیسک فیبری سیاه سیلیکون کاربید F14:
F14 یک دیسک الیاف فولادی دانه درشت و با ضخامت برش بالا است که در درجه اول برای سنگ زنی سنگین و حذف سریع مواد استفاده می شود. کاربردهای اصلی عبارتند از:
۱. صنعت ریخته‌گری فلزات: سنگ‌زنی و تمیزکاری سریع فلش ریخته‌گری، گیت‌ها و رایزرها؛ حذف سختی سطحی و پوسته اکسیدی.
۲. سازه‌های فلزی/صنایع سنگین: سنگ‌زنی و پخ‌زنی قدرتمند زنگ‌زدگی ضخیم، رنگ‌های قدیمی و سنگین، سرباره جوشکاری و جوش‌های بزرگ.
۳. سنگ‌زنی خشن فلزات غیرآهنی، سنگ و فایبرگلاس: برداشتن مقادیر زیادی از مواد؛ شکل‌دهی سریع و پرداخت خشن.
۴. زنگ‌زدایی خشن در سطح وسیع و آماده‌سازی اولیه سطح قطعات کار در کارخانه‌های کشتی‌سازی، ماشین‌آلات ساختمانی و تجهیزات معدن، آماده‌سازی برای رنگ‌آمیزی بعدی.
۵. مناسب برای کار با فرزهای دستی پرقدرت؛ برای فرآیندهای ماشینکاری خشن که نیاز به سرعت برش بالا و حذف سریع مواد اضافی دارند، استفاده می‌شود.
دوم. مزایای اصلی کاربید سیلیکون سیاه به عنوان ماده اولیه برای دیسک‌های فیبری
۱. سختی بالا و خواص خود تیز شوندگی عالی: کریستال‌های کاربید سیلیکون سیاه تیز هستند و در حین سنگ‌زنی، دانه‌های ساینده به طور مداوم از هم جدا می‌شوند تا لبه‌های برش جدیدی ایجاد کنند و قابلیت سنگ‌زنی را به طور مداوم حفظ کنند. این ماده کمتر مستعد کند شدن و لغزش است و در نتیجه راندمان سنگ‌زنی خشن به طور قابل توجهی بالاتر از کوراندوم قهوه‌ای معمولی است.
۲. مقاومت برشی کم و سنگ‌زنی آسان‌تر: لبه‌های تیز امکان جذب سریع مواد، حذف بیشتر پسماند فلز تحت فشار یکسان، کاهش حجم کار کارگر و بهبود راندمان پردازش را فراهم می‌کنند.
۳. مقاومت حرارتی و رسانایی حرارتی عالی: گرمای تولید شده توسط اصطکاک سنگ‌زنی می‌تواند به سرعت از بین برود و باعث کاهش سیاه شدن قطعه کار و تغییر رنگ آنیل شود، در عین حال گرمای بیش از حد و سایش دیسک فیبر را نیز به تأخیر می‌اندازد.
۴. پایداری شیمیایی قوی: در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی مقاوم است، هنگام سنگ زنی فولاد کربنی، چدن، فلزات غیر آهنی، فایبرگلاس و سنگ، کمتر مستعد واکنش‌های شیمیایی است و آن را برای طیف وسیع‌تری از مواد مناسب می‌کند.
۵. چقرمگی مناسب دانه برای سنگ‌زنی درشت: ذرات درشت F14 دارای چقرمگی خردایش مناسبی هستند که برش قوی بدون خرد شدن تحت تنش را تضمین می‌کند و نیروی سنگ‌زنی و طول عمر مفید را متعادل می‌سازد.
۶. بافت سطحی یکنواخت و قابل کنترل: سنگ زنی درشت، یک سطح پایه منظم و ناهموار ایجاد می‌کند که برای چسبندگی رنگ و پوشش‌های ضد خوردگی بعدی مفید است.
