پودر SiC سبز GC1200# برای پولیش پریفرمهای فیبر نوری
پریفرمهای فیبر نوری، مواد ارتباطی فیبر نوری هستند که از شیشه کوارتز با خلوص بالا ساخته شدهاند. به دلیل خواص فیزیکوشیمیایی منحصر به فرد، پودر SiC سبز GC1200# مزایای قابل توجهی در فرآیند صیقلدهی پریفرمهای فیبر نوری ارائه میدهد. در ادامه، تجزیه و تحلیل دقیقی از مزایای اصلی آن ارائه شده است:
۱. سختی بالا و راندمان برش بالا
– سختی بالا: پودر ساینده سیلیکون کاربید سبز دارای سختی موس تقریباً 9.5 است که پس از الماس و کاربید بور در رتبه دوم و بسیار بالاتر از شیشه کوارتز (سختی موس تقریباً 7) قرار دارد. این ویژگی به آن اجازه میدهد تا ترکهای میکروسکوپی، خراشها و لایههای تغییر شکل را از سطح پیش فرم در حین پولیش به طور مؤثر حذف کند.
– اندازه ذرات یکنواخت: محدوده اندازه ذرات مربوط به 1200# (تقریباً 3.5-5 میکرومتر) برای مرحله پولیش کاری ظریف مناسب است و ضمن جلوگیری از آسیب سطحی ناشی از برش بیش از حد، سرعت حذف مواد را تضمین میکند.
2. پایداری حرارتی عالی و بیاثری شیمیایی
– مقاومت در برابر دمای بالا: کاربید سیلیکون سبز در دماهای بالا (>1500℃) پایدار میماند و به دلیل دمای بالای موضعی ناشی از اصطکاک پولیش، تجزیه یا خراب نمیشود و از آلودگی سطح پریفرم جلوگیری میکند.
– بیاثری شیمیایی: با پیشساخت فیبر نوری (SiO₂) واکنش شیمیایی نمیدهد، بنابراین از تشکیل بقایای سطحی (مانند اکسیدها و یونهای فلزی) جلوگیری میکند و خلوص بالا و چگالی کم نقص را پس از پولیش تضمین میکند.
۳. دستیابی به سطحی صاف و کمخسارت
– ویژگیهای شکست: کاربید سیلیکون سبز در طول پولیش در امتداد صفحات کلیواژ میشکند و به طور مداوم لبههای برش تیز جدید ایجاد میکند، قابلیت برش را حفظ میکند و در عین حال آسیب ناشی از ضربه به سطح را کاهش میدهد و به از بین بردن عیوب زیرسطحی کمک میکند.
– بهینهسازی زبری سطح: پودر مش GC1200 میتواند به زبری سطح در مقیاس نانو (Ra < 0.5 nm) دست یابد و به طور قابل توجهی اتلاف پراکندگی نور را کاهش دهد. این امر برای پیش ساختههای فیبر نوری بسیار مهم است، زیرا کیفیت سطح آنها مستقیماً بر عملکرد نوری کشش بعدی فیبر تأثیر میگذارد.
۴. پراکندگی و سازگاری قابل کنترل دوغاب
– پایداری سوسپانسیون: پودر صیقل سیلیکون کاربید سبز به راحتی و به طور یکنواخت در دوغابهای صیقل پایه آب یا روغن پراکنده میشود. با پخشکنندههای مناسب (مانند پلیاتیلن گلیکول)، میتوان از تجمع جلوگیری کرد و فرآیند صیقلدهی پایدار و قابل کنترل را تضمین نمود.
– سازگاری قوی: با پدهای پولیش مختلف (مانند پلی اورتان و الیاف مصنوعی) سازگار است و نیازی به تنظیم pH یا افزودنی خاصی ندارد و پیچیدگی و هزینه فرآیند را کاهش میدهد.
۵. بهرهوری اقتصادی
– مقرون به صرفه بودن بالا: در مقایسه با پودر ریز الماس (که 10 تا 100 برابر گرانتر است)، کاربید سیلیکون سبز ضمن برآورده کردن الزامات صیقلکاری دقیق، هزینههای مصرفی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
