پودر کاربید سیلیکون شماره ۴۰۰۰ برای پوشش نیترید بور
در طول فرآیند ریخته‌گری آلومینیوم، اجزایی مانند راهگاه‌ها، قالب‌ها و حلقه‌های سرباره که اغلب با آلومینیوم مذاب در دمای بالا در تماس هستند، می‌توانند با پوشش‌های نیترید بور اسپری شوند تا به طور موثر مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی آنها افزایش یابد و در نتیجه عمر مفید آنها افزایش یابد. افزودن پودر کاربید سیلیکون #4000 (پودر کاربید سیلیکون 3-5 میکرومتر) به پوشش‌های نیترید بور می‌تواند عملکرد پوشش را از چندین طریق بهبود بخشد. مزایای متعددی وجود دارد:
۱. سختی و مقاومت در برابر سایش.
کاربید سیلیکون شماره ۴۰۰۰ ذاتاً دارای سختی بالایی است، با ریزسختی تا ۲۹-۳۴ گیگاپاسکال. هنگامی که به پوشش‌های نیترید بور اضافه می‌شود، میکروپودر کاربید سیلیکون یک اسکلت سفت و سخت در داخل پوشش تشکیل می‌دهد. هنگامی که در معرض اصطکاک یا سایش قرار می‌گیرد، میکروپودر کاربید سیلیکون به طور موثری در برابر نیروهای خارجی مقاومت می‌کند، سایش و پارگی پوشش را کاهش می‌دهد و به طور قابل توجهی سختی و مقاومت در برابر سایش آن را بهبود می‌بخشد.
۲. رسانایی حرارتی.
پودر کاربید سیلیکون رسانایی حرارتی بسیار خوبی دارد، که عموماً از 83.6 تا 460 W/(m·K) متغیر است. افزودن پودر کاربید سیلیکون به پوشش‌های نیترید بور، مسیرهای رسانایی حرارتی مؤثری را در داخل پوشش ایجاد می‌کند. هنگامی که پوشش در معرض دماهای بالا قرار می‌گیرد، گرما به سرعت از طریق پودر کاربید سیلیکون منتقل می‌شود و رسانایی حرارتی پوشش را بهبود می‌بخشد.
۳. مقاومت در برابر حرارت.
کاربید سیلیکون نقطه ذوب بالایی (تقریباً ۲۷۰۰ درجه سانتیگراد) و پایداری شیمیایی عالی دارد که آن را قادر می‌سازد حتی در محیط‌های با دمای بالا عملکرد پایداری داشته باشد. افزودن پودر کاربید سیلیکون به پوشش‌های نیترید بور، پایداری حرارتی پوشش را بهبود می‌بخشد و آن را در برابر تجزیه، تغییر شکل یا واکنش‌های شیمیایی در دماهای بالا کمتر مستعد می‌کند. پوشش‌های نیترید بور حاوی پودر کاربید سیلیکون می‌توانند در برابر فرسایش گازهای کوره با دمای بالا و تنش‌های حرارتی دماهای بالا مقاومت کنند و یکپارچگی و پایداری پوشش را حفظ کرده و عمر کوره را افزایش دهند.
۴. مقاومت در برابر خوردگی.
پودر کاربید سیلیکون ۴۰۰۰ گریت، پایداری شیمیایی عالی از خود نشان می‌دهد و در برابر حمله انواع مواد شیمیایی مقاوم است. افزودن پودر کاربید سیلیکون به پوشش‌های نیترید بور، مقاومت پوشش را در برابر مواد شیمیایی افزایش می‌دهد. هنگامی که پوشش در تماس با مواد خورنده مانند اسیدها، قلیاها و نمک‌ها قرار می‌گیرد، پودر کاربید سیلیکون به عنوان یک مانع و محافظ عمل می‌کند و از خوردگی پوشش و زیرلایه توسط این مواد جلوگیری می‌کند. پوشش‌های نیترید بور حاوی میکروپودر کاربید سیلیکون می‌توانند به طور موثری مقاومت در برابر خوردگی تجهیزاتی مانند راکتورها و خطوط لوله در صنایع شیمیایی را بهبود بخشند و آسیب خوردگی را کاهش دهند.
۵. مقاومت در برابر اکسیداسیون.
کاربید سیلیکون در دماهای بالا یک لایه اکسید دی اکسید سیلیکون متراکم تشکیل می‌دهد. این لایه از نفوذ بیشتر اکسیژن به داخل پوشش جلوگیری می‌کند و در نتیجه مقاومت اکسیداسیون پوشش را افزایش می‌دهد. افزودن میکروپودر کاربید سیلیکون به پوشش‌های نیترید بور، یک لایه اکسید روی سطح ایجاد می‌کند که از پوشش و زیرلایه در برابر اکسیداسیون در محیط‌های اکسیدکننده با دمای بالا محافظت می‌کند و عمر مفید قالب‌های اسپری را بیشتر افزایش می‌دهد.
