پودر پولیش GC 600# 1000# برای پرداخت سطح نیترید آلومینیوم
پودر پولیش GC 600# 1000# از کاربید سیلیکون سبز با کیفیت بالا ساخته شده است. این پودر هنگام استفاده برای پولیش سرامیک‌های نیترید آلومینیوم، مزایای قابل توجهی ارائه می‌دهد:
1. سختی بالا
الف. حذف کارآمد مواد
پودر پولیش GC سختی موس بالایی دارد، معمولاً حدود 9.2 تا 9.3. این مقدار بسیار بالاتر از سرامیک‌های نیترید آلومینیوم است. این تفاوت سختی به پودر GCe اجازه می‌دهد تا در طول فرآیند پولیش، سطح سرامیک نیترید آلومینیوم را به طور مؤثر سایش دهد. این پودر می‌تواند به سرعت ناهمواری‌های سطحی مانند ناهمواری‌ها، حفره‌ها و برآمدگی‌های تشکیل شده در طول ساخت سرامیک را از بین ببرد و در مدت زمان نسبتاً کوتاهی به یک سطح با کیفیت بالا دست یابد.
ب. پولیش دقیق
سختی پودر ساینده GC همچنین امکان کنترل دقیق فرآیند پولیش دو طرفه را فراهم می‌کند. این پودر برای ایجاد خراش‌های ریز روی سطح نیترید آلومینیوم به خوبی عمل می‌کند. سپس به تدریج آن را اصلاح کنید تا به یک سطح صاف برسید. این امر برای کاربردهایی که سطوح با دقت بالا، مانند قطعات نوری یا دستگاه‌های میکروالکترونیک ساخته شده از سرامیک‌های نیترید آلومینیوم، بسیار مهم است.
2. قابلیت پرداخت تهاجمی
الف. قابلیت برش بهبود یافته
ساختار کریستالی SiC سبز منجر به ایجاد ذراتی با لبه‌های تیز می‌شود. این لبه‌های تیز در طول عملیات پولیش مانند ابزارهای برش کوچک عمل می‌کنند. آنها به راحتی می‌توانند ماده نیترید آلومینیوم را برش دهند. به این ترتیب، در مقایسه با برخی دیگر از ساینده‌های پولیش، عمل پولیش کارآمدتر و تهاجمی‌تری را ارائه می‌دهد. این امر به ویژه در هنگام کار با سرامیک‌های نیترید آلومینیوم با سطح ناهموار که نیاز به بهبود سطح قابل توجهی دارند، مفید است.
ب. پودر پولیش GC 600# 1000# با حذف یکنواخت مواد،
توزیع اندازه ذرات یکنواختی را به دست می‌آورد. این امر به جلوگیری از پولیش ناهموار که می‌تواند منجر به موج‌دار شدن یا غیر مسطح شدن سطح شود، کمک می‌کند. در نتیجه، به یک سطح صاف و یکدست‌تر دست می‌یابد. این امر برای عملکرد صحیح اجزای سرامیکی نیترید آلومینیوم در بسیاری از کاربردها ضروری است. مانند بسته‌بندی نیمه‌هادی که در آن سطح صاف برای اتصال خوب و تماس الکتریکی مورد نیاز است. بنابراین، می‌تواند نرخ بازده را بهبود بخشد.
۳. پایداری شیمیایی
الف. با نیترید آلومینیوم واکنش نمی‌دهد.
کاربید سیلیکون سبز از نظر شیمیایی پایدار است و در شرایط عادی پولیش با نیترید آلومینیوم واکنش نمی‌دهد. این بدان معناست که در طول فرآیند پولیش، هیچ خطر واکنش‌های شیمیایی که می‌تواند به سطح سرامیک نیترید آلومینیوم آسیب برساند یا خواص آن را تغییر دهد، وجود ندارد. بی‌اثر بودن شیمیایی، یکپارچگی ماده نیترید آلومینیوم را تضمین می‌کند. در عین حال، سطح پولیش شده نهایی، خواص فیزیکی و شیمیایی اصلی سرامیک را حفظ می‌کند.
ب. مناسب بودن برای محیط‌های مختلف پولیش
به دلیل پایداری شیمیایی، پودر کاربید سیلیکون سبز را می‌توان در طیف وسیعی از محیط‌های پولیش، از جمله پولیش مرطوب و خشک، استفاده کرد. در پولیش مرطوب، می‌توان آن را بدون تجزیه یا واکنش با محیط مایع، در دوغاب پولیش معلق کرد. در پولیش خشک، می‌تواند گرمای اصطکاکی تولید شده در طول فرآیند را بدون متحمل شدن تغییرات شیمیایی تحمل کند و عملکرد پولیش قابل اعتماد و پایداری را ارائه دهد.
۴. رسانایی حرارتی
الف. اتلاف گرما در حین پولیش
هم کاربید سیلیکون سبز و هم نیترید آلومینیوم رسانایی گرمایی نسبتاً بالایی دارند. در طول فرآیند پولیش، مقدار قابل توجهی گرما در سطح سرامیک ایجاد می‌شود. رسانایی گرمایی بالای پودر GC اجازه می‌دهد تا این گرما به سرعت دفع شود و از گرم شدن بیش از حد سرامیک نیترید آلومینیوم جلوگیری شود. گرم شدن بیش از حد می‌تواند باعث تنش گرمایی شود. این امر ممکن است منجر به ترک خوردن یا تاب برداشتن سرامیک شود. کاربید سیلیکون سبز با دفع موثر گرما، به حفظ یکپارچگی ساختاری سرامیک نیترید آلومینیوم در حین پولیش کمک می‌کند.
ب. بهبود راندمان پولیش
توانایی دفع گرما همچنین به حفظ سختی و قابلیت برش میکرونی GC کمک می‌کند. اگر ذرات بیش از حد گرم شوند، ممکن است کدر شوند یا لبه‌های تیز خود را از دست بدهند و راندمان پولیش را کاهش دهند. با اتلاف گرمای خوب، ذرات کاربید سیلیکون سبز می‌توانند به طور موثر به کار خود ادامه دهند و فرآیند پولیش با سرعت و کیفیت بالا را تضمین کنند.
