اره سیم کاربید سیلیکون سبز VS. اره سیم الماس
پودر کاربید سیلیکون سبز یک ماده سیم کشی رایج در صنعت فتوولتائیک است. در سال های اخیر، صنعت فتوولتائیک به طور قابل توجهی کاهش یافته است و اره سیمی عمدتاً برای برش ویفرهای سیلیکونی در صنعت نیمه هادی استفاده می شود. سیم الماس ساخته شده از پودر SiC همراه با مفتول فولادی و پودر الماس به دو ابزار اصلی برای برش تراشه تبدیل شده است. تفاوت بین دو روش اره سیمی عبارتند از:
1. سیم اره کاری پودر کاربید سیلیکون سبز، آسیاب نورد ذرات ساینده بر روی شمش کریستال است. برش سیم الماس یک فرآیند اره کردن مستقیم است که در آن ذرات ساینده بر روی یک سیم فلزی ثابت می شوند.
2. هنگام برش سیم کاربید سیلیکون، سرعت سنگ زنی ساینده نصف سرعت سیم فولادی است. هنگام برش با سیم الماس، سرعت برش ساینده با سیم فولادی هماهنگ می شود.
3. دوغاب کاربید سیلیکون سبز باعث آسیب کمتری به سطح تراشه می شود. زبری سطح برش سیم الماس کمتر از برش دوغاب کاربید سیلیکون است.
4. هزینه اره سیم کاربید سیلیکون بیشتر از طناب الماس است.
5. سرعت حذف شمش توسط الماس چندین برابر بیشتر از برش سیم کاربید سیلیکون است.
6. دوغاب اره کاربید سیلیکون سبز و اتیلن گلیکول به اندازه محیط سیم الماس تمیز نیست.
به طور کلی، اره سیم پودر میکرو کاربید سیلیکون سبز و برش سیم الماسی به ترتیب دارای مزایا و معایبی هستند. اگرچه سیم برش الماس در حال حاضر به روش اصلی برش سیم تبدیل شده است. میکرو پودر SiC سبز همچنین برای کار با نیازهای زبری سطح بالا منطقی است. پودرهای کاربید سیلیکون سبز مش 1500 و مش 2000 دارای ذرات یکنواخت، تمیزی بالا و نیروی برش قوی هستند که باعث می شود اندازه ذرات متداول برای برش سیم کاربید سیلیکون مورد استفاده قرار گیرند.
